中國數控機床發展態勢
　　近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業需求量的大幅增長，我國數控機床也取得了快速發展，數控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國外的數控機床還有很大差距。
　　數控機床平穩發展
　　目前數控機床產品中，中低端產品我國企業已有一定實力，但高檔數控機床仍是短板，而高檔數控機床是航空航天、汽車、船舶和發電設備制造這四大領域的必需，是產業升級的必備。盡管國家實施了“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項，并計劃到2020年四大領域所需的高檔數控機床與基礎制造裝備80%立足國內，但目前只有濟二機床大型高效數控全自動沖壓生產線一個項目成功實現了商業化，關鍵零部件和高檔數控系統方面尚需繼續努力。
　　2014年，國家繼續穩增長、調結構，在此大環境下，數控機床行業必須調整現有產業結構，在現有中端取得成果基礎上發力高端，一方面需要面臨國外產品以及合資產品擠壓國內中端市場的競爭壓力，另一方面要加大研發，擠入高端市場，擺脫受制于人的嚴峻形勢。
　　在研發方面，在國家現有專項支持基礎上實施創新發展戰略，以企業為主題，以創新為驅動力，鑒于機床屬于投資大、見效慢的行業，僅憑企業自身努力無法實現長久發展，需要多家企業參與共性技術研發，同時引入科研院校參與，實行公私合營伙伴關系（PPP）推進研發；國家層面需要加大基礎研究投入和研發人才培養。
　　2014年，中國數控機床產量略有增加，進口需求依舊很大，但需求更偏向于高端產品，同時中端產品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加。
　　我國的數控機床無論從產品種類、技術水平、質量和產量上都取得高速發展，在一些關鍵技術方面也取得重大突破。2010年我國數控機床產量達到23.6萬臺，同比增長62.2%，中國可供市場的數控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。2014年我國數控機床產量達到39.1萬臺。
　　圖表　2010-2014年中國數控機床產量

　　數據來源：中投顧問產業研究中心

　　2014年，國內金屬加工機床產量同比下降2%，其中，金切機床產量同比下降1.7%，金屬成形機床產量同比下降3.3%。與此同時，國內市場對于進口機床的需求不降反升，2014年，機床工具進口總額177.8億美元，同比增加10.8%，其中，金屬加工機床進口額108.3億美元，同比增加7.6%，這說明國內機床行業難以滿足企業高端需求，國內機床行業承受著周期性壓力和結構性壓力的雙重疊加，亟待尋找新的發展突破口。
　　從我國數控機床產業格局來看，我國數控機床發展的地域性特點非常明顯，地域性的明顯反應了我國數控機床發展的不均衡。如，在浙江、山東、北京、河北以及四川地區，數控機床已經形成了比較完善的產業體系，這些地方一方面是因為經濟發展速度比較快，對外開放水平較高，有利于引進國外先進技術。另一方面是因為這些地區市場輻射廣，比如四川，經濟水平顯然不如東部沿海，但是在西南地區，四川數控機床的市場廣闊，加上國家的支持，因此發展也比較快。但是，一些老工業生產基地，數控機床發展則相對比較緩慢。
　　除了分布不均以外，我國數控機床還主要以中低端產品為主，高端數控機床主要依賴于進口。據中國工程院院士柳百成表示，“大而不強”是中國制造業的現實。以數控機床為例，我國中低端數控機床產量大，但80%的高端數控機床要進口。如汽車領域進口裝備占比超過40%。
　　近年來，機床制造基礎和共性技術研究不斷加強，產品開發與技術研究同步推進。機床產品的可靠性設計與性能試驗技術、多軸聯動加工技術等多項關鍵技術的成熟度有了很大提升。數字化設計技術研究成果在高精度數控坐標鏜床、立式加工中心等產品設計上進行實際應用；多誤差實時動態綜合補償和嵌入式數控系統誤差補償等軟硬件系統在多個企業、多個產品上進行了示范應用，使數控機床精度得到了明顯提升。
　　數控機床投資機遇
　　過去，中國機床行業處于“高端失勢，低端過?！钡膼毫泳置?。由于受制核心零部件、軟件算法系統技術，產業不成熟等諸多問題，國內機床企業在高端市場處于劣勢，造成高端機床以進口為主的現象。外國高檔機床在高速和高精度上，以及五軸加工和智能化方面都比國內產品優秀，而且故障率也比國產機床低很多。
　　2014年中國機床行業，整體形勢并不樂觀。低端市場已經產能過剩，搶奪中高端市場將成為國內機床行業發展的必然之路。而“互聯網＋”概念的興起，正為機床行業提供了一次難得的發展良機。
　　事實上，早在2012年通用電氣就提出了“工業互聯網”的概念，并與AT＆T、思科、IBM和英特爾工業互聯網聯盟（IIC），其目標是通過高功能設備、互聯網、大數據收集及分析技術等組合，大幅提高現有產業的效率并創造新產業。在2015年兩會期間，李克強總理提出制定“互聯網＋”行動計劃，推動移動互聯網、云計算、大數據、物聯網等與現代制造業結合。而這里的“互聯網＋”就是指利用信息通信技術，把互聯網和工業制造等傳統行業結合起來，從而達到提升工作效率，實現產業升級的目的。
　　中投顧問發布的《2016-2020年中國數控機床市場投資分析及前景預測報告》中指出，目前，中國制造正處于“互聯網＋”風口下，智能化、個性化網絡定制是制造業的新方向。2014年，沈陽機床推出了完全自主開發的i5系列數控機床。i5智能機床被譽為“指尖上的工廠”，它的先進性標志著中國在新一輪工業革命中實現了對世界對手的技術性超越，用戶可以通過互聯網智能終端設備對機床進行操作、管理、監控。
　　i5智能機床的出現受到了全球的關注，德國工業4.0領域專家評價認為，沈陽機床的“i5”戰略契合了未來制造的方向。i5智能機床也正是“互聯網＋”應用的體現。目前i5系列數控機床月度訂單已超過十臺量級。
　　在經歷了多年數控技術的積累發展后，中國國內一些高品質、高效益的機床產品也正越來越受用戶的喜愛。中國政府提出《中國制造2025》發展規劃，確定了高端數控機床、機器人等10大重點制造領域，國內機床企業可望借此次智能制造行業發展的新浪潮實現勝利突圍。
　　從長遠發展目標來看，中國機床行業眼下亟需借助目前“互聯網＋”、“中國制造2025”的機會，通過技術換擋升級，加快提升產業自動化、智能化水平，迅速搶占和擴大在中高端市場的份額，才是當務之急。
　　尤其是正式發布的《中國制造“2025”》規劃中，“高檔數控機床和機器人”成為十大重點發展領域之一。規劃將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰略必爭領域”，其中提出要加強部署和關鍵技術突破，積極謀劃搶占未來科技和產業競爭制高點，提高國際分工層次和話語權。